Ipari kapu telepítés – amikor a gyors beavatkozás nem választás, hanem kényszer

Egy ipari kapu telepítése gyakran nemcsak egy szimpla nyílászáró cseréjéről szól. Pontosan ezt történt egy piacvezető építőanyag-ipari vállalat raktárában, ahol szerződött partnerként rendszeres megelőző karbantartást végzünk az ipari kapukon és sorompókon.

A következő esettanulmány bemutatja, hogyan reagáltunk gyorsan és szakszerűen egy rendkívüli helyzetre, és milyen kihívásokkal kellett szembenéznünk az ipari kapu telepítése során.

Kritikus hiba a raktári kapunál

A szóban forgó raktári kapun keresztül történik az építőanyagokat forgalmazó vállalat árukiszállítása és fogadása. Minden perc, amikor a kapu nem működik, üzemkiesést és közvetett veszteséget jelent.

A probléma egy jármű ütközésével kezdődött, amely súlyosan megrongálta a korábbi szekcionált kaput. Az adott kaputípushoz már csak irreálisan magas áron lehetett volna cserealkatrészeket beszerezni, ezért a megbízó számára egyértelmű volt, hogy egy új ipari kapu telepítése a leghatékonyabb megoldás.

Az ipari kapu telepítés részletei - szekcionált kapucsere és gyorskapu javítás

A projekt több szempontból is összetett feladatnak bizonyult. Először el kellett bontani a korábban megsérült szekcionált kaput a hozzá tartozó hajtóművel együtt, majd ezeket ideiglenesen letároltuk a helyszínen. Ezt követte egy új, Toors márkájú szekcionált ipari kapu beépítése, amelyhez egy MFZ hajtásszettet is telepítettünk. A meglévő hajtómű is elavult volt. A korábbi 230 V-os rendszert egy modern, 400 V-os MFZ hajtásszettre cseréltük. A munkálatok során elengedhetetlenné vált a szekcionált kapu előtt található BMP gyorskapu ponyvájának teljes cseréje is, amelynek mindkét oldali ponyvavezető sínje is új elemekre szorult.

Ez a beavatkozás egy gondos előkészítést és ütemezést kívánt, amely összhangban állt a raktár folyamatos működésével, a helyszín technikai adottságaival és a munkavégzés biztonságával.

Szakmai kihívások az ipari kapu telepítés során raktárban

A projekt egyik legnagyobb kihívása abból adódott, hogy a BMP gyorskapu közvetlenül a szekcionált kapu belső oldalán helyezkedett el. Az új kapu bontási és beépítési munkáit tehát úgy kellett elvégezni, hogy a gyorskapu szerkezeti elemei ne sérüljenek, és ne kelljen az egész vázat elbontani.

További nehézséget jelentett, hogy bár az új szekcionált kapu nyílásmérete megegyezett a régivel, a sínvezetés kialakítása jelentősen eltért. A gyári rendszer nem fért volna el a meglévő gyorskapu szerkezettől, és egy hőlégfüggöny is akadályozta a telepítést.

A műszaki csapat a helyszínen átalakította a sínrendszert, és új szelvényelemek beépítésével módosította a fogadószerkezetet.

Ha ezt nem hajtottuk volna végre, akkor a gyorskapu működése is veszélybe került volna, márpedig ez a rendszer kulcsfontosságú a napi bejárás szempontjából. A gyorskapu ugyanis hozzájárul a hőveszteség minimalizálásához, a belső hőmérséklet szabályozásához és a hatékony árumozgatáshoz.

Stabil működés, elégedett partner

A teljes munka négy munkanapon belül lezajlott beleértve a bontást, az új kapu és hajtás telepítését, valamint a gyorskapu javítását. A végeredmény egy olyan komplex rendszer lett, amely megbízhatóan működik és biztonságos.

Ez az eset jól mutatja, hogy egy ipari kapu telepítése gyakran olyan összetett feladat, amelyben nemcsak technikai, de üzleti szempontokat is mérlegelni kell. A proaktív karbantartás, a gyors döntéshozatal és a szakszerű kivitelezés együttese az, ami megóvja a cégeket a működési kockázatoktól.

Megbízható szervizpartnert keres? Vegye fel velünk a kapcsolatot!